機器人焊接在現場工作中產生了大量煙塵。煙塵和有害氣體對人體的呼吸系統、皮膚、眼、血等都有一定的危害,根據國家勞動保護法規和相關衛生標準必須對其進行治理。
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根據貴公司除塵要求,此次需要治理的是針對車間機器人焊接過程中產生的煙塵。此為3個工作間,每個工作間內有兩臺機器人焊接工位且成對稱布置,共有6個工位。機器人焊接在現場工作中產生了大量煙塵,且煙塵中含有氧化鐵、氧化錳、氟化物等有毒金屬氧化物。煙塵和有害氣體對人體的呼吸系統、皮膚、眼、血等都有一定的危害,根據國家勞動保護法規和相關衛生標準必須對其進行治理。
目標任務
1. 治理焊接煙塵,保證排放符合國家環保標準。
2. 最高噪聲≤85dB(A)。
3. 保證前期投入及正常運行、保養的經濟性。
整套設備安全可靠,使用壽命長,操作維護簡便
根據貴方提供的機器人焊接布局資料
根據上述情況及布局,治理區域為6個機器人焊接區,每個焊接區有2臺機器人,其焊接轉動的幅度為扇形,現只要將加工區域的焊接煙塵進行治理即可,為不影響現場機器人操作及零部件的轉運,治理方式選用上部吸氣罩進行煙塵治理,其尺寸為2150*1500,為了操作方便及焊接煙塵的捕捉效果,固采用固定式頂吸罩的形式進行煙塵捕捉。
捕捉方式 :采用頂吸罩+擋弧簾
結合我公司的機器人除塵經驗,采用頂吸罩配擋弧簾的方式進行煙塵捕捉, 頂吸罩設置在機器人的正上方,焊接產生的煙塵為了保證捕捉效果及避免野風的影響,我們在頂吸罩的邊緣懸掛一定長度的擋弧簾,這樣就在機器人上部區域形成一個半封閉的空間,上升進入的煙塵被局限在此空間,通過頂吸罩抽風口迅速抽走煙塵,由于該區域處于一個負壓狀態,從而有效的避免的煙塵的擴散,達到集塵的目的。
根據我公司十多年來的實例工程治理經驗及結合本單位機器人焊接中產生的煙塵量特點,我們采用頂吸罩加擋弧簾捕捉形式。
生產廠房內共有6臺機器人,采用移動式頂吸罩加擋弧簾捕捉集中除塵系統,根據機器人焊接區域,固頂吸罩的設計尺寸為2150mm×1500mm,在保證頂吸罩捕捉效果的前提下,頂吸罩的捕捉風量取2500m3/h,則共有6個,總風量取21000 m3/h,考慮到管道風阻,則選擇型號為 HKHB-LT22的集中式高效濾筒凈化器,處理總風量為21000 m3/h,電機功率22kW,即可滿足治理需求。
HK-LT9000
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